Елин Инженеринг ООД може да произведе и достави в най-кратък срок всякакви модели електрографитни четки.
Благодарение на нашия над 30 годишен опит в ремонта и експлоатацията на електрически машини, ние знаем как да подберем точния електрографит и специализирани сплави за да работят вашите графитни четки без проблем. Всички производства имат различни изисквания към материалите. Нашите четки са разработени и произведени от висококачествени материали, специално пригодени за тежки режими на работа в агресивни среди.
Нашите четки се използват в електродвигатели, генератори и други приложения.
Графитните четки от Елин Инженеринг са изработени от материали с ниска степен на триене, проводящи графити – включително меден графит, сребърен графит, естествен графит, електро графит, смола, комбинации от с графит и смола и други
Изборът на правилната графитна четка е важен за ефективността на комунтацията, максималния живот на четката и оптималната мощност на двигателя.
Ние произвеждаме и проектираме много модели, видове и типове въглеродни четки като SA45, EG236, EG571 и EG251.
Наличието на правилната графитна четка, може да гарантира работата на двигателя дори при
- Ниско натоварване, преминаващо към висок ток
- Различни температури
- Висока до ниска надморска височина
- Промяна от Висока до ниска влажност
- За морски и офшорни станции

Висококачествените графитни четки са критичен компонент за безпроблемната работа на индустриалните електродвигатели. Като плъзгащи контакти, те са незаменими за безопасното предаване на ток между стационарната част и въртящия се ротор. Те се използват в широк спектър от задвижвания – от малки електроинструменти до мощни двигатели в стоманодобивната промишленост и генератори за ВЕЦ.
За да се осигури максимален живот на двигателя, контактната повърхност на четката се оптимизира геометрично. Чрез специални импрегнации се постига бързо образуване на патина (защитен слой върху колектора). Това предотвратява „надиране“ на медните пластини, намалява износването и съкращава цикъла на първоначално приработване (пасване) на четките.
Проектирането на подходящата графитна четка зависи от няколко ключови фактора, специфични за работата на мотора:
- тип на натоварването: постоянен режим на работа или чести пускови цикли с високи пускови токове.
- монтажно пространство: геометрията на четкодържателя и достъпът за обслужване.
- електрически параметри: плътност на тока (A/cm2) и напрежение на веригата.
- механични фактори: натиск на пружината върху колектора (комутатора), нива на вибрации и ексцентричност (биене) на колекторните пластини.
ЕЛИН Инженеринг е официален представител на Schunk за България и може да достави всеки един продукт от портфолиото на марката, която е един от световните лидери в областта на въглеродните и графитни решения за индустрията.

Избор на материал за графитните четки
Изборът на материал (електрографит, металографит или бакелито-графит) се определя от следните работни условия на електродвигателя:
- периферна скорост: скоростта на въртене на колектора/контактните пръстени.
- околна среда: наличие на абразивен прах, влажност, химически агресивни среди или екстремни температури.
- материал на колектора: твърдост и проводимост на медните пластини.
- електромагнитна съвместимост (EMI): необходимост от подтискане на искренето и радиосмущенията.
Проблеми по повърхността на графитните четки

Образуване на канали или фини линии (Threading or Hairlining)

Изгаряне на ръбовете (Edge Burning)

Нащърбване (Chipping)
Разпознавате ли някой от тези белези по вашите графитни четки?
Вашият постояннотоков електродвигател има сериозен проблем!
Обадете ни се сега за консултация.
